Thiết bị hàn kín siêu âm 35kHz 800W còi quay

Quá trình đóng gói bao bì là một quá trình then chốt.Nó đảm bảo chức năng bảo vệ của bao bì và đảm bảo tuổi thọ lâu dài của hàng hóa được đóng gói.Trong bối cảnh này, các quy trình niêm phong hiệu quả và đáng tin cậy là điều cần thiết để sản xuất các bao bì bền vững.

Mặc dù phương pháp làm kín bằng sóng siêu âm có những ưu điểm không đáng kể đối với các vật liệu dạng khối như bột mì, nhưng phương pháp niêm phong dẫn đã được chứng minh là tốt hơn cho các sản phẩm khác.So sánh mức tiêu thụ năng lượng trong quá trình hàn kín bằng sóng siêu âm và dẫn điện đã xác minh những ưu điểm của việc hàn kín bằng sóng siêu âm.Đặc biệt đối với màng bao bì dày, lượng năng lượng cần thiết để liên kết thấp hơn đáng kể so với niêm phong dẫn.

Liên kết siêu âm là quá trình sử dụng tần số cao nén / giãn vật liệu chống lại các mẫu đe được thiết kế đặc biệt khiến chúng nóng ở cấp độ phân tử và tan chảy.Quá trình này cho phép các vật liệu chảy xung quanh các hình dạng của cái đe và dính vào nhau và với các vật liệu khác nằm trong ma trận web.Nó chỉ là một phần của máy may siêu âm.

Nó cần được lắp ráp trên máy may siêu âm và truyền động bằng một còi quay khác.

RPS-SONIC chuyên sản xuất các giải pháp hàn đường siêu âm cho các hệ thống quay.

Mô-đun may liền mạch siêu âm bao gồm đầu dò siêu âm (bộ chuyển đổi) với nắp, bộ tăng áp, bộ tạo còi (sonotrode) và giá đỡ.

Loại rung siêu âm được sử dụng để may và cắt vải, đây là một trong những thành tựu kỹ thuật mới nhất trên thế giới.Công ty chúng tôi theo dõi chặt chẽ thành tựu nghiên cứu khoa học nước ngoài mới nhất này, do đó đã phát triển Phần lõi may liền siêu âm tại Trung Quốc.Đây là bộ phận quan trọng của máy may liền siêu âm (Còn được gọi là máy may hướng tâm siêu âm).Đó là sáng tạo ban đầu của công ty chúng tôi, giải quyết triệt để các vấn đề phổ biến do rung động dọc siêu âm gây ra: hướng di chuyển của sừng siêu âm và hướng của vải không nhất quán và không đồng bộ.Với sự trợ giúp của Phần lõi may liền mạch siêu âm của chúng tôi, độ chính xác may của vải được cải thiện đáng kể.Do đó, nó có thể sử dụng rộng rãi công nghệ siêu âm trong ngành may quần áo.May liền mạch siêu âm có nhiều ưu điểm: Tốc độ hàn nhanh, độ bền cao, đường hàn đẹp, kín tốt, tiêu thụ năng lượng thấp và thao tác dễ dàng.Vì vậy, đó là xu hướng phát triển của công nghệ may.

Tham số:

Nét đặc trưng:
1. Đường may, cắt và dập nổi mà không cần keo, chỉ hoặc các vật tư tiêu hao khác
2. Nhanh hơn và tiết kiệm chi phí hơn so với máy khâu truyền thống và các cách dán
3. Loại bỏ sờn hoặc bung các cạnh và đường nối ngoại quan
4. Đa chức năng và hàng ngàn thiết kế có sẵn
5. Yêu cầu đào tạo và bảo trì tối thiểu
6. Công suất siêu âm siêu mạnh đáp ứng nhu cầu của độ dày vải khác nhau

Ứng dụng

• Dệt nhanh và tiết kiệm chi phí;
•  
• Đường may đàn hồi;
•  
• Không cần vật tư tiêu hao như băng, kẹp hoặc keo dán;
•  
• Kết quả không đổi;
•  
• Không có thời gian làm mát và giảm chi phí bảo trì;
•  
• Không có thời gian chụp cho công cụ bấm kim;
•  
• Viền trong một thao tác
• Không cần kim, chỉ, ống cuộn và bất kỳ hoạt động nào liên quan đến phối màu, kiểm kê, quấn và cắt tỉa;
•  
• Thân thiện với môi trường vì nó không cần bất kỳ chất kết dính và dung môi nào;
•  
• Các cạnh được bịt kín mà không để lại bất kỳ lỗ khâu nào, do đó ngăn ngừa sự xâm nhập của các tác nhân hóa học, mầm bệnh qua đường máu và các phần tử khác.

Lợi thế:

Thay vì kim, chỉ, keo hoặc các chất kết dính khác, thiết bị may siêu âm sử dụng hệ thống quay được cấp bằng sáng chế, kết hợp với rung tần số cao, để kết dính các vật liệu tổng hợp hoặc hỗn hợp có chứa tới 40% sợi tự nhiên.

Giống như một máy may truyền thống, máy may siêu âm truyền các rung động siêu âm giữa còi và bánh xe quay, tạo ra sự tích tụ nhiệt cục bộ làm cho các sợi tổng hợp mềm ra và nóng chảy.Điều này tạo ra một liên kết phân tử mạnh mẽ không thấm nước.Alleman giải thích, "các đường nối hàng rào kết quả được niêm phong, an toàn, cực kỳ đáng tin cậy và mềm mại khi chạm vào mà không có vấn đề an toàn do các lỗ khâu, khe hở keo, sờn hoặc bung ra."