Xử lý kim loại Máy phay siêu âm không tiếp xúc 20KHz 1000w

20KHz 1000w không tiếp xúc xoay tốc độ cao thiết bị nghiền siêu âm cho chế biến kim loại

Mô tả

Xử lý siêu âm là một quá trình xử lý đặc biệt sử dụng tần số siêu âm để tạo ra các công cụ rung động kích thước nhỏ vàthông qua tác động của chất mài mòn tự do trong chất lỏng giữa nó và vật liệu làm việc trên bề mặt được chế biến, bề mặt vật liệu của vật liệu làm việc dần bị phá vỡ.Máy tính siêu âm thường được sử dụng để đâm, cắt, hàn, lồng và đánh bóng.

cắt rung siêu âm là một loại cắt xung vi mô. Trong chu kỳ rung, thời gian cắt hiệu quả là rất ngắn,và nó được tách hoàn toàn khỏi mảnh và chip trong hơn 80% thời gian. Sự tiếp xúc liên tục với mảnh và chip làm giảm ma sát, nhiệt tạo ra được giảm đáng kể, và lực cắt được giảm đáng kể,tránh hiện tượng "chèn dao" trong cắt bình thườngSử dụng loại cắt rung này, gia công chính xác có thể được thực hiện trên máy công cụ thông thường.phẳng, song song, thẳng, v.v. chủ yếu phụ thuộc vào độ chính xác của trục máy công cụ và đường ray hướng dẫn, và có thể đạt gần bằng không lỗi.Chế biến bằng cách khoanSo với cắt cứng tốc độ cao, nó không đòi hỏi độ cứng cao của máy công cụ và không làm hỏng cấu trúc kim loại của bề mặt đồ đạc.Trong gia công kết thúc của các bộ phận đường viền cong, có thể sử dụng máy quay CNC, trung tâm gia công, v.v. để gia công hồ sơ, có thể tiết kiệm chi phí mua đắt tiền của máy nghiền CNC.

Giới thiệu ngắn

1 Lực cắt nhỏ, khoảng 1/3-1/10 lực cắt thông thường.
2 Độ chính xác gia công cao, chủ yếu phụ thuộc vào độ chính xác của máy công cụ được sử dụng,và hình dạng và vị trí dung nạp của các phần làm việc được xử lý có thể gần như gần với độ chính xác của máy công cụ.
3 Nhiệt độ cắt thấp, và vật làm được giữ ở nhiệt độ phòng.
4 Không có cạnh xây dựng, biến dạng nhỏ của mảnh làm việc, và không có burrs.

Ưu điểm

1. Sử dụng không tiếp xúc xoay tay cầm công cụ siêu âm, không tiếp xúc truyền điện không chải, hiệu quả truyền cao.
2. lực nghiền siêu âm là nhỏ, khoảng 1/3-1/10 của lực nghiền của công cụ thông thường.
3Độ chính xác cao của quay siêu âm chủ yếu phụ thuộc vào độ chính xác của máy công cụ được sử dụng,và các hình dạng và vị trí dung sai của phần làm việc được chế biến gần như gần với máy công cụ.
Chọn chính xác.
4Nhiệt độ mài siêu âm thấp, và mảnh làm việc được giữ ở nhiệt độ phòng.
5Không có cạnh xây dựng, biến dạng nhỏ của mảnh làm việc, và không có burrs.
6Độ thô bề mặt của mài siêu âm thấp, có thể gần với giá trị thô lý thuyết, có thể đạt Ra0,2 hoặc thấp hơn.
7"Sự cứng" của các bộ phận được chế biến qua siêu âm tương đương với sự gia tăng độ cứng của mảnh làm việc so với mài thông thường.
8. Quá trình gia công siêu âm ổn định và có thể loại bỏ hiệu quả chattering.
9Hiệu ứng làm mát và bôi trơn của chất lỏng mài siêu âm được cải thiện.
10. Độ bền của công cụ đã được cải thiện nhiều lần đến vài chục lần.
11. bề mặt xử lý siêu âm ở trạng thái căng thẳng nén, và sự mệt mỏi, chống mòn và chống ăn mòn của các bộ phận được cải thiện.
12Bề mặt của phần làm việc sau khi xoay siêu âm cho thấy hiệu ứng cầu vồng.

Parameter

Hình ảnh