Công cụ gia công siêu âm hợp kim nhôm Độ bền cao Tuổi thọ

Phay hợp kim nhôm siêu âm 20Khz

Tham số

Giới thiệu:

Cắt rung siêu âm là một công nghệ cắt đặc biệt làm cho dụng cụ rung ở tốc độ cao theo hướng cắt ở tần số 20-40KHz. Cắt rung siêu âm là một loại cắt xung từ góc độ vi mô. Trong một chu kỳ rung, thời gian cắt hiệu quả của dụng cụ là rất ngắn. Công cụ được tách biệt hoàn toàn với chip phôi trong hầu hết thời gian trong chu kỳ rung và công cụ tiếp xúc không liên tục với chip phôi. , Nhiệt cắt giảm đáng kể và không có hiện tượng "dao kéo" trong quá trình cắt thông thường.

Với kiểu cắt rung này, gia công chính xác có thể được thực hiện trên các máy công cụ thông thường. Các dung sai hình thức và vị trí như độ tròn, hình trụ, độ phẳng, độ song song và độ thẳng chủ yếu phụ thuộc vào độ chính xác của trục chính của máy công cụ và đường ray dẫn hướng, và có thể đạt tối đa sai số không. Nó có thể thay thế mài bằng xe hơi, thay thế bản lề bằng máy khoan và mài bằng dao phay. So với cắt cứng tốc độ cao, nó không đòi hỏi độ cứng của máy quá mức và không làm hỏng cấu trúc bề mặt của phôi. Trong việc hoàn thiện các bộ phận đường cong cong, nó có thể được tạo đường viền với sự trợ giúp của máy tiện CNC, trung tâm gia công, vv, có thể tiết kiệm chi phí máy mài CNC đắt tiền. Cắt rung siêu âm được sử dụng để hoàn thiện các bộ phận khác nhau khó mài và đòi hỏi chất lượng và độ chính xác cao. Nó có lợi thế lớn. Thiết bị cắt rung siêu âm bao gồm một máy phát siêu âm, đầu dò, còi và máy cắt. Các tín hiệu điện tần số cao phát ra từ máy phát siêu âm được chuyển đổi thành rung cơ học tần số cao bằng đầu dò và còi Biên độ của rung động được khuếch đại và áp dụng cho prop. Thông thường, thành phần cấu tạo của đầu dò và còi được gọi là rung động âm thanh.

Ứng dụng:

1. Gia công vật liệu khó cắt: thép không gỉ, thép cứng, thép tốc độ cao, hợp kim titan, hợp kim nhiệt độ cao, gang cứng, và vật liệu phi kim loại như gốm sứ, thủy tinh, đá, v.v. ., khó xử lý do các đặc tính cơ học, vật lý và hóa học, chẳng hạn như Sử dụng cắt rung siêu âm có thể làm cho nó dễ dàng hơn.
2. Cắt các bộ phận khó gia công: chẳng hạn như các bộ phận trục thanh mảnh dễ uốn cong và biến dạng, các lỗ sâu đường kính nhỏ, các bộ phận tường mỏng, các bộ phận đĩa mỏng và các sợi chính xác đường kính nhỏ, cũng như phức tạp hình dạng, độ chính xác gia công cao và yêu cầu chất lượng bề mặt Linh kiện.
3. Độ chính xác cao, chất lượng bề mặt cắt phôi cao.
4. Khó loại bỏ chip và phá vỡ chip.
Thứ tư, ứng dụng chip rung siêu âm: được sử dụng rộng rãi trong ngành hàng không, hàng không vũ trụ, quân sự và các lĩnh vực khác.