Ứng dụng công nghệ phun siêu âm trong lớp phủ chống ăn mòn cho kính nổi

Ứng dụng công nghệ phun siêu âm trong lớp phủ chống ăn mòn của thủy tinh nổi

thủy tinh nổi là một sản phẩm thủy tinh được sử dụng rộng rãi trong nhiều lĩnh vực khác nhau. Quá trình sản xuất của nó liên quan đến thủy tinh nóng chảy nổi trong một bồn tùng nhiệt độ cao để tạo thành một ruy băng thủy tinh phẳng, mịn và đồng đều.thủy tinh nổi có những lợi thế như tính chất quang học tốtTuy nhiên, nó cũng có một số nhược điểm, bao gồm dễ bị ăn mòn và vết bẩn từ môi trường ẩm ướt và chất gây ô nhiễm.Để cải thiện khả năng chống ăn mòn và thẩm mỹ của thủy tinh nổi, một lớp phủ chống ăn mòn thường được áp dụng cho bề mặt của thủy tinh nổi.

thủy tinh nổi là một sản phẩm thủy tinh được sử dụng rộng rãi trong nhiều lĩnh vực khác nhau. Quá trình sản xuất của nó liên quan đến thủy tinh nóng chảy nổi trong một bồn tùng nhiệt độ cao để tạo thành một ruy băng thủy tinh phẳng, mịn và đồng đều.thủy tinh nổi có những lợi thế như tính chất quang học tốtTuy nhiên, nó cũng có một số nhược điểm, bao gồm dễ bị ăn mòn và vết bẩn từ môi trường ẩm ướt và chất gây ô nhiễm.Để cải thiện khả năng chống ăn mòn và thẩm mỹ của thủy tinh nổi, một lớp phủ chống ăn mòn thường được áp dụng cho bề mặt của thủy tinh nổi.

Lợi thế của lớp phủ phun siêu âm là gì?

Lớp phủ đồng nhất: Kích thước nhỏ giọt được tạo ra bởi viêm siêu âm là đồng nhất và có thể kiểm soát được, đảm bảo sự nhất quán của độ dày và mật độ lớp phủ.Tốc độ của các giọt hạt là thấp và hướng là có thể kiểm soát, làm giảm sự lan truyền và lắng đọng của vật liệu trong không khí và cải thiện sự bao phủ bề mặt thủy tinh.Phân tử siêu âm không yêu cầu làm nóng hoặc áp suất chất lỏng, giảm sự phức tạp và chi phí của thiết bị. tiêu thụ năng lượng thấp: năng lượng điện và khí cần thiết cho viêm siêu âm là tối thiểu,do đó tiết kiệm năng lượng và giảm ô nhiễm môi trườngCông nghệ phun siêu âm đã được áp dụng thành công cho lớp phủ chống ăn mòn thủy tinh nổi.Hệ thống chuyên dụng cho lớp phủ chống ăn mòn thủy tinh nổi có thể phun dung dịch axit hữu cơ hòa tan trong nước (như axit maleic, anhydride maleic, axit adipic, v.v.) để bảo vệ bề mặt thủy tinh khỏi ăn mòn và vết bẩn do môi trường ẩm ướt và chất gây ô nhiễm trong quá trình vận chuyển và lưu trữ.

Lớp phủ đồng nhất: Kích thước nhỏ giọt được tạo ra bởi viêm siêu âm là đồng nhất và có thể kiểm soát được, đảm bảo sự nhất quán của độ dày và mật độ lớp phủ.Tốc độ của các giọt hạt là thấp và hướng là có thể kiểm soát, làm giảm sự lan truyền và lắng đọng của vật liệu trong không khí và cải thiện sự bao phủ bề mặt thủy tinh.Phân tử siêu âm không yêu cầu làm nóng hoặc áp suất chất lỏng, giảm sự phức tạp và chi phí của thiết bị. tiêu thụ năng lượng thấp: năng lượng điện và khí cần thiết cho viêm siêu âm là tối thiểu,do đó tiết kiệm năng lượng và giảm ô nhiễm môi trườngCông nghệ phun siêu âm đã được áp dụng thành công cho lớp phủ chống ăn mòn thủy tinh nổi.Hệ thống chuyên dụng cho lớp phủ chống ăn mòn thủy tinh nổi có thể phun dung dịch axit hữu cơ hòa tan trong nước (như axit maleic, anhydride maleic, axit adipic, v.v.) để bảo vệ bề mặt thủy tinh khỏi ăn mòn và vết bẩn do môi trường ẩm ướt và chất gây ô nhiễm trong quá trình vận chuyển và lưu trữ.

Lớp phủ đồng nhất: Kích thước nhỏ giọt được tạo ra bởi viêm siêu âm là đồng nhất và có thể kiểm soát được, đảm bảo sự nhất quán của độ dày và mật độ lớp phủ.Tốc độ của các giọt hạt là thấp và hướng là có thể kiểm soát, làm giảm sự lan truyền và lắng đọng của vật liệu trong không khí và cải thiện sự bao phủ bề mặt thủy tinh.Phân tử siêu âm không yêu cầu làm nóng hoặc áp suất chất lỏng, giảm sự phức tạp và chi phí của thiết bị. tiêu thụ năng lượng thấp: năng lượng điện và khí cần thiết cho viêm siêu âm là tối thiểu,do đó tiết kiệm năng lượng và giảm ô nhiễm môi trườngCông nghệ phun siêu âm đã được áp dụng thành công cho lớp phủ chống ăn mòn thủy tinh nổi.Hệ thống chuyên dụng cho lớp phủ chống ăn mòn thủy tinh nổi có thể phun dung dịch axit hữu cơ hòa tan trong nước (như axit maleic, anhydride maleic, axit adipic, v.v.) để bảo vệ bề mặt thủy tinh khỏi ăn mòn và vết bẩn do môi trường ẩm ướt và chất gây ô nhiễm trong quá trình vận chuyển và lưu trữ.