Tại sao cần máy siêu âm để cắt vải cho ngành dệt may

RPS-SONIC loạt dao cắt vải siêu âm có tính năng cắt và niêm phong cạnh tích hợp, khả năng thích nghi mạnh mẽ, dễ dàng tự động hóa và hiệu quả năng lượng và thân thiện với môi trường.Chúng cung cấp những lợi thế đáng kể trong chất lượng cắt vải, tính linh hoạt hoạt động, và chi phí tổng thể, như được chi tiết dưới đây:

Trong lĩnh vực cắt vải, dao cắt siêu âm có những lợi thế cốt lõi so với các công cụ cắt thông thường, bao gồm độ chính xác cắt cao, chất lượng cạnh tuyệt vời và hiệu quả vượt trội.Có những khác biệt cơ bản giữa hai về nguyên tắc hoạt động, hiệu ứng cắt giảm, và các kịch bản áp dụng, như được giải thích dưới đây:

I. Sự khác biệt trong các nguyên tắc làm việc cơ bản

Nguyên tắc cắt vải bằng các công cụ cắt bình thường: Các công cụ cắt thông thường (như lưỡi dao, kéo và máy cắt xoay) dựa vào áp lực cơ học để cắt.Họ sử dụng độ sắc của lưỡi để nén và cắt cấu trúc sợi của vảiTrong quá trình cắt, lưỡi và sợi vải trực tiếp tạo ra ma sát vật lý và lực cắt, và việc phá vỡ sợi là một quá trình "rách" thụ động.

Nguyên tắc hoạt động của dao cắt siêu âm: Cốt lõi của dao cắt siêu âm là công nghệ rung siêu âm.một bộ tăng cường, và một cái đầu cắt.

Máy phát điện siêu âm chuyển đổi năng lượng điện tần số công nghiệp thành năng lượng điện tần số cao trên 20kHz;Bộ chuyển đổi chuyển đổi năng lượng điện tần số cao thành rung động cơ học cùng tần số; bộ tăng cường khuếch đại rung động và truyền nó đến đầu cắt, làm cho đầu cắt rung nhẹ với tần số hàng chục ngàn lần mỗi giây;khi đầu cắt rung chạm vào vải, nó ngay lập tức làm cho các phân tử sợi ở điểm tiếp xúc rung động dữ dội, tạo ra nhiệt độ cao địa phương, làm cho các sợi nhanh chóng mềm và tan chảy.kết hợp với áp suất cơ học nhẹ, đạt được hiệu ứng cắt "đóng chảy và cắt tích hợp".

II. Sự khác biệt cơ bản về hiệu quả cắt và chất lượng
Đây là lợi thế nổi bật nhất của dao cắt siêu âm và lý do chính cho việc áp dụng rộng rãi trong chế biến vải.

Công cụ cắt thông thường đòi hỏi phải thay lưỡi dao thường xuyên (do sự mòn nhanh chóng), đòi hỏi phải điều chỉnh liên tục sự sắp xếp trong quá trình cắt nhiều lớp,và đòi hỏi một quá trình khóa cạnh bổ sung, dẫn đến hiệu quả tổng thể thấp;
Lưỡi cắt siêu âm trải qua sự hao mòn tối thiểu (cắt rung làm giảm ma sát vật lý), loại bỏ nhu cầu thay đổi lưỡi dao thường xuyên.và quá trình khóa cạnh được loại bỏĐối với chế biến hàng loạt, hiệu quả cao hơn 3-5 lần so với các công cụ thông thường.

Chi phí tổng thể

Chi phí của các công cụ thông thường chủ yếu được phản ánh trong các vật liệu tiêu thụ lưỡi và quá trình khóa cạnh thứ cấp, dẫn đến chi phí tiêu thụ và lao động lâu dài cao;
Công cụ cắt siêu âm có đầu tư thiết bị ban đầu cao hơn, nhưng không có chi phí tiêu thụ lưỡi dao tiếp theo hoặc chi phí lao động cho khóa cạnh.điều này làm giảm đáng kể chi phí tổng thể, làm cho nó đặc biệt phù hợp với các doanh nghiệp chế biến vải quy mô lớn.

IV. Sự khác biệt trong các kịch bản có thể áp dụng

Các công cụ cắt thông thường phù hợp với việc cắt vải nhỏ, độ chính xác thấp, chẳng hạn như may tại nhà, cửa hàng may nhỏ để tùy chỉnh một mảnh,hoặc cắt vải bông khi chất lượng cạnh không quan trọng.

Công cụ cắt siêu âm phù hợp với chế biến vải quy mô lớn, chính xác cao, đặc biệt là trong các lĩnh vực đòi hỏi chất lượng cạnh cao:

Ngành công nghiệp may mặc: cắt thời trang cao cấp, vải đàn hồi quần áo thể thao và vải sợi hóa học;
Ngành dệt may gia dụng: cắt hàng loạt các loại vải đa lớp cho rèm cửa, tấm giường và nắp ghế sofa;
Ngành công nghiệp nội thất ô tô: Cắt vải sợi hóa học cho ghế ngồi và trang trí đầu trang xe (không yêu cầu cạnh mòn và chống mòn);
Ngành công nghiệp dệt may y tế: Cắt vải vô trùng cho quần áo bảo vệ y tế và áo phẫu thuật (yêu cầu cạnh mịn, không bị rò rỉ để ngăn ngừa bị mắc kẹt).

Tóm lại
Sự khác biệt cốt lõi giữa các công cụ cắt siêu âm và các công cụ thông thường nằm ở sự khác biệt giữa **"cắt cơ khí" và "đóng chảy và cắt trong một quy trình."** Đầu tiên vượt trội trong chi phí thấp và hoạt động đơn giản, trong khi thứ hai, với những lợi thế của nó về độ chính xác cao, chất lượng cao và hiệu quả cao, trở thành giải pháp ưa thích cho chế biến vải có chất lượng cao, quy mô lớn,đặc biệt là trong việc cắt sợi hóa học và vải đàn hồi, khi lợi thế của nó là không thể thay thế.