Nguồn gốc:
Trung Quốc
Hàng hiệu:
RPS-SONIC
Chứng nhận:
CE
Số mô hình:
SONO-35-500
Liên hệ với chúng tôi
Thiết kế mới Ultrasonic PP Woven jumbo túi hàn và cắt máy với 20mm sừng
Máy cắt túi siêu âm là một thiết bị chuyên dụng được sử dụng trong các ngành công nghiệp sản xuất và đóng gói.
Đặc điểm:
Công nghệ siêu âm: Sử dụng sóng âm tần số cao để cắt vật liệu, giảm nhu cầu các công cụ cắt truyền thống.
Cắt chính xác: Cắt sạch và chính xác, giảm thiểu sự mòn và lãng phí vật liệu.
Độ linh hoạt: Có khả năng cắt các loại vật liệu khác nhau, bao gồm vải dệt, vải không dệt và nhựa.
Tốc độ: Tăng hiệu quả sản xuất bằng cách cho phép quá trình cắt nhanh hơn so với các phương pháp thông thường.
Giảm nhiệt: Tạo ra nhiệt tối thiểu trong quá trình hoạt động, bảo vệ tính toàn vẹn của vật liệu đang được cắt.
Lợi ích:
Hiệu quả về chi phí: Giảm chất thải vật liệu, dẫn đến chi phí thấp hơn theo thời gian.
Chất lượng sản phẩm được cải thiện: Cải thiện chất lượng của sản phẩm hoàn thiện với các cạnh sạch và giảm các khiếm khuyết.
Hoạt động dễ dàng: Thường được thiết kế để hoạt động thân thiện với người dùng với các cài đặt tự động.
Bảo trì: Nói chung đòi hỏi ít bảo trì hơn so với máy cắt cơ học.
Loại máy này đặc biệt hữu ích trong các ngành công nghiệp đòi hỏi phải sản xuất túi lớn, chẳng hạn như nông nghiệp, xây dựng và đóng gói.
Có thể cắt vải siêu âm được sử dụng trên vải tự nhiên như bông hoặc lụa?
Vâng, cắt vải siêu âm có thể được sử dụng trên vải tự nhiên như bông hoặc lụa.Trong khi các loại vải tổng hợp thường thường liên quan đến cắt siêu âm do xu hướng bị mòn và vỡ, công nghệ cũng phù hợp để cắt vải tự nhiên.
Khi sử dụng cắt vải siêu âm trên vải tự nhiên, điều quan trọng là phải xem xét các đặc điểm của vải cụ thể được cắt.Các loại vải tự nhiên như bông hoặc lụa có thể có tính chất khác so với vải tổng hợp, chẳng hạn như điểm nóng chảy thấp hơn hoặc nhạy cảm với nhiệt độ cao hơn.hoặc thiết kế lưỡi để đảm bảo kết quả cắt tối ưu mà không làm hỏng vải.
Trong một số trường hợp, các biện pháp bổ sung có thể cần thiết để kiểm soát nhiệt được tạo ra trong quá trình cắt, chẳng hạn như hệ thống làm mát hoặc sử dụng cài đặt công suất thấp hơn.Nó luôn luôn được khuyến cáo để tiến hành kiểm tra thích hợp và thử nghiệm để xác định các thông số cắt lý tưởng cho các loại vải tự nhiên cụ thể để đạt được kết quả mong muốn.
Việc cắt vải siêu âm đã được áp dụng thành công cho một loạt các loại vải tự nhiên, bao gồm bông, lụa, vải lanh, len và các loại khác.điều quan trọng cần lưu ý là sự phù hợp của kỹ thuật có thể thay đổi tùy thuộc vào vải cụ thể và đặc điểm của nó, vì vậy nó là khuyến khích để tham khảo ý kiến với các nhà sản xuất thiết bị hoặc các chuyên gia trong cắt siêu âm để đảm bảo thực hiện đúng.
Các thông số của cắt vải siêu âm là gì?
Tần số | 35Khz |
Điều chỉnh tần số | Loại theo dõi tự động |
Điện năng xuất tối đa | 500W |
Lượng đầu ra | Điều chỉnh vô hạn |
Nguồn cung cấp điện | AC110V hoặc 200V 50/60Hz |
Kích thước bên ngoài (mm) | 120*120*380 |
Trọng lượng | 5kg |
Độ rộng của sừng | 0.5mm |
Vật liệu của đầu cắt | Titanium |
Lợi thế của máy cắt siêu âm là gì?
Tải cắt siêu âm cung cấp một số lợi thế so với các phương pháp cắt vải truyền thống.
Cắt sạch và chính xác: Cắt vải siêu âm tạo ra các vết cắt sạch và chính xác mà không bị mờ hoặc lộn xộn các cạnh vải.dẫn đến một vết cắt sắc nét và rõ ràng, ngay cả trong các hình dạng phức tạp hoặc các mẫu.
Không tiếp xúc cắt: cắt siêu âm là một quá trình không tiếp xúc, có nghĩa là vải đang được cắt không phải chịu áp lực cơ học trực tiếp.kéo dài, hoặc hư hỏng, đặc biệt là đối với vật liệu nhạy cảm hoặc nhạy cảm.
linh hoạt: cắt vải siêu âm có thể được sử dụng trên nhiều loại vải, bao gồm vải tổng hợp như nylon, polyester và acrylic, cũng như vải tự nhiên như bông, lụa,và lenNó phù hợp để cắt cả vải mỏng và dày, làm cho nó linh hoạt trong nhiều ứng dụng khác nhau.
Tự động hóa và tốc độ: cắt siêu âm có thể dễ dàng tích hợp vào các dây chuyền sản xuất tự động, cải thiện tốc độ và hiệu quả sản xuất.dẫn đến tăng năng suất và giảm chi phí lao động.
Không yêu cầu hoàn thiện bổ sung: Các vết cắt sạch và chính xác được tạo ra bởi cắt vải siêu âm thường loại bỏ sự cần thiết của các bước hoàn thiện bổ sung,chẳng hạn như bao bọc hoặc niêm phong các cạnh vảiĐiều này có thể tiết kiệm thời gian và giảm các bước sản xuất, dẫn đến tiết kiệm chi phí.
Giảm chất thải vật liệu: Cắt siêu âm giảm thiểu chất thải vật liệu vì nó tạo ra các vết cắt hẹp và chính xác.
An toàn tăng cường: Việc cắt vải siêu âm thường được coi là an toàn hơn các phương pháp cắt truyền thống.Bản chất không tiếp xúc của quá trình làm giảm nguy cơ chấn thương liên quan đến việc xử lý lưỡi dao sắc nhọn hoặc máy cắt quay.
Nhìn chung, cắt vải siêu âm cung cấp độ chính xác cắt, hiệu quả và tính linh hoạt cải thiện so với các phương pháp cắt truyền thống.Nó đặc biệt có lợi cho các ứng dụng đòi hỏi phải cắt sạch và chính xác trong các loại vải khác nhau.
Một máy cắt siêu âm được sử dụng trên một máy lụa tròn đóng một vai trò quan trọng trong quá trình sản xuất vải dệt, đặc biệt là để sản xuất túi và các sản phẩm dệt khác.Đây là cách nó thường hoạt động:
Chức năng của máy cắt siêu âm trên máy trục tròn:
Tích hợp với Loom: Máy cắt siêu âm được tích hợp vào hệ thống dệt tròn. Nó hoạt động cùng với chu kỳ sản xuất vải của dệt tròn.
Quá trình cắt: Khi máy dệt tròn dệt vải, máy cắt siêu âm được kích hoạt trong khoảng thời gian cụ thể.
Nó sử dụng sóng âm thanh tần số cao để tạo ra các rung động chảy và cắt qua vải, đảm bảo các cạnh sạch sẽ mà không bị mòn.
Sự tương thích của vật liệu: Máy cắt có hiệu quả trên các vật liệu khác nhau, bao gồm polypropylene, polyethylene và các sợi tổng hợp khác thường được sử dụng trong sản xuất túi.
Tự động hóa: Nhiều máy cắt siêu âm được tự động hóa, cho phép kiểm soát chính xác tốc độ và tần số cắt. Điều này đảm bảo chất lượng nhất quán trong suốt quá trình sản xuất.
Giảm chất thải: Bằng cách cắt trực tiếp khi vải được sản xuất, máy cắt siêu âm giảm thiểu chất thải, vì nó có thể cắt theo chiều dài và hình dạng mong muốn mà không cần cắt thêm.
Sản phẩm cuối cùng: Vải kết quả có thể nhanh chóng được chế biến thành các sản phẩm cuối cùng, chẳng hạn như túi lớn, với các cạnh sạch, kín để tăng độ bền.
Ưu điểm:
Hiệu quả: Tăng tốc độ sản xuất tổng thể bằng cách giảm nhu cầu các quy trình cắt riêng biệt.
Chất lượng: Tạo ra các vết cắt chất lượng cao, cải thiện sự xuất hiện và độ bền của sản phẩm cuối cùng.
Hiệu quả về chi phí: Giảm chi phí hoạt động bằng cách giảm thiểu chất thải vật liệu và giảm lao động liên quan đến cắt bằng tay.
Sự tích hợp công nghệ siêu âm này trong các máy dệt tròn tăng cường quy trình sản xuất, dẫn đến cải thiện năng suất và chất lượng sản phẩm trong ngành dệt may.
Một máy cắt siêu âm được sử dụng trên một máy lụa tròn đóng một vai trò quan trọng trong quá trình sản xuất vải dệt, đặc biệt là để sản xuất túi và các sản phẩm dệt khác.Đây là cách nó thường hoạt động:
Chức năng của máy cắt siêu âm trên máy trục tròn:
Tích hợp với Loom:
Máy cắt siêu âm được tích hợp vào hệ thống dệt tròn. Nó hoạt động cùng với chu kỳ sản xuất vải của dệt tròn.
Quá trình cắt:
Khi máy dệt tròn dệt vải, máy cắt siêu âm được kích hoạt trong khoảng thời gian cụ thể.
Nó sử dụng sóng âm thanh tần số cao để tạo ra các rung động chảy và cắt qua vải, đảm bảo các cạnh sạch sẽ mà không bị mòn.
Sự tương thích của vật liệu:
Máy cắt có hiệu quả trên các vật liệu khác nhau, bao gồm polypropylene, polyethylene và các sợi tổng hợp khác thường được sử dụng trong sản xuất túi.
Tự động hóa:
Nhiều máy cắt siêu âm được tự động hóa, cho phép kiểm soát chính xác tốc độ và tần số cắt. Điều này đảm bảo chất lượng nhất quán trong suốt quá trình sản xuất.
Giảm chất thải:
Bằng cách cắt trực tiếp khi vải được sản xuất, máy cắt siêu âm giảm thiểu chất thải, vì nó có thể cắt theo chiều dài và hình dạng mong muốn mà không cần cắt thêm.
Sản phẩm cuối cùng:
Vải kết quả có thể nhanh chóng được chế biến thành các sản phẩm cuối cùng, chẳng hạn như túi lớn, với các cạnh sạch, kín để tăng độ bền.
Ưu điểm:
Hiệu quả: Tăng tốc độ sản xuất tổng thể bằng cách giảm nhu cầu các quy trình cắt riêng biệt.
Chất lượng: Tạo ra các vết cắt chất lượng cao, cải thiện sự xuất hiện và độ bền của sản phẩm cuối cùng.
Hiệu quả về chi phí: Giảm chi phí hoạt động bằng cách giảm thiểu chất thải vật liệu và giảm lao động liên quan đến cắt bằng tay.
Sự tích hợp công nghệ siêu âm này trong các máy dệt tròn tăng cường quy trình sản xuất, dẫn đến cải thiện năng suất và chất lượng sản phẩm trong ngành dệt may.
Video để tham khảo:
Gửi yêu cầu của bạn trực tiếp cho chúng tôi