Máy hàn nhựa siêu âm 20k 2600W cho thẻ SD

Nguyên tắc hoạt động
Máy hàn nhựa siêu âm sử dụng sóng rung tần số cao để truyền đến hai bề mặt nhựa để được hàn.hai bề mặt nối nhựa bị ma sát mạnh do tác động của sóng siêu âm. Nhiệt độ ma sát làm cho bề mặt nối nhựa tan chảy nhanh chóng, do đó đạt được mục đích hợp nhất trong một thời gian rất ngắn.Thông qua các mảnh phù hợp và thiết kế giao diện hợp lý, độ kín nước và độ kín không khí cũng có thể đạt được.
Đặc điểm
Độ chính xác hàn cao: Tần số 20kHz phù hợp với hàn chính xác, các bộ phận nhựa cực mỏng và rất mong manh.Nó có thể đáp ứng các yêu cầu về độ chính xác hàn của các sản phẩm điện tử chính xác nhỏ như thẻ SD, đảm bảo rằng vỏ của thẻ SD được hàn vững chắc và có một ngoại hình đẹp, trong khi không gây ra thiệt hại cho các thành phần điện tử chính xác trong thẻ.
Sức mạnh hàn cao: Lượng đầu ra 2600W có thể cung cấp đủ năng lượng để làm cho vỏ nhựa của thẻ SD có độ bền cao hơn sau khi hàn,và có thể chịu được một số tác động lực bên ngoài và kéo, đảm bảo việc niêm phong và độ bền của thẻ SD.
hàn không tiếp xúc: hàn siêu âm không yêu cầu sử dụng chất kết dính bổ sung hoặc các vật liệu phụ trợ khác.tránh các vấn đề ô nhiễm do sử dụng vật liệu như keo, và sẽ không có tác động bất lợi đến hiệu suất điện tử của thẻ SD.
Độ tự động cao: Được trang bị các hệ thống điều khiển tiên tiến, nó có thể nhận ra các hoạt động tự động, chẳng hạn như theo dõi tần số tự động, điều chỉnh công suất tự động, v.v.Chức năng theo dõi tần số tự động có thể theo dõi các thay đổi tần số siêu âm trong thời gian thực để đảm bảo sự ổn định của quá trình hàn; chức năng điều chỉnh công suất tự động có thể tự động điều chỉnh công suất đầu ra theo các vật liệu hàn khác nhau và các bộ phận hàn để cải thiện chất lượng hàn.
Ưu điểm ứng dụng
Hiệu suất sản xuất cao: Nó có thể nhanh chóng hoàn thành quá trình hàn của thẻ SD, cải thiện đáng kể hiệu quả sản xuất, và phù hợp với sản xuất thẻ SD quy mô lớn.một máy hàn nhựa siêu âm 20k 2600W có thể hoàn thành việc hàn của nhiều thẻ SD mỗi phút.
Chất lượng sản phẩm ổn định: Vì quá trình hàn được máy điều khiển chính xác, chất lượng của mỗi hàn tương đối ổn định,giảm các vấn đề của hàn lỏng và hàn lạnh có thể xảy ra trong hàn thủ công, và cải thiện tỷ lệ năng suất của các sản phẩm thẻ SD.
Tiết kiệm năng lượng và bảo vệ môi trường: So với các phương pháp hàn khác, máy hàn nhựa siêu âm không cần phải tiêu thụ nhiều năng lượng trong quá trình hoạt động,và không tạo ra khí độc hại và chất thải, đáp ứng các yêu cầu bảo vệ môi trường.
Các kịch bản có thể áp dụng
Bộ sưu tập thẻ SD: Trong quá trình sản xuất thẻ SD, nó được sử dụng để hàn các vỏ trên và dưới của thẻ SD để tạo thành một vỏ kín hoàn chỉnh để bảo vệ các chip và mạch bên trong.
Sửa chữa thẻ SD: Đối với một số thẻ SD có vỏ bị hỏng, máy hàn nhựa siêu âm có thể được sử dụng để sửa chữa chúng, hàn lại các bộ phận vỏ bị hỏng chắc chắn và khôi phục việc sử dụng bình thường thẻ SD.

Ứng dụng:

Xích siêu âm hiệu quả nhất với một số loại vật liệu nhiệt nhựa. Dưới đây là các loại nhựa phù hợp nhất cho xào siêu âm:

Nhựa phù hợp nhất

Polyethylene (PE): Loại: Polyethylene mật độ thấp (LDPE) và Polyethylene mật độ cao (HDPE).và điểm nóng chảy thấp làm cho chúng lý tưởng cho hàn siêu âm.

Polypropylene (PP): Đặc điểm: Chống mệt mỏi cao, nhẹ và chống hóa chất tốt. Nó cũng hàn tốt do nhiệt độ nóng chảy tương đối thấp.

Polyvinyl chloride (PVC):Điều đặc trưng: Được sử dụng rộng rãi trong đóng gói và xây dựng, PVC có thể được hàn hiệu quả, đặc biệt là khi sử dụng các công thức phù hợp.

Polystyrene (PS): Đặc điểm: Dễ hàn, polystyrene thường được sử dụng trong vật liệu đóng gói và các mặt hàng dùng một lần.

Acrylic (PMMA): Đặc điểm: Mặc dù khó hàn hơn một số loại nhựa khác, acrylic có thể được kết hợp bằng phương pháp siêu âm, đặc biệt là trong các phần mỏng.

Thermoplastic Elastomers (TPE):

Đặc điểm: Các vật liệu này kết hợp các tính chất của cao su và nhựa, làm cho chúng phù hợp với hàn siêu âm trong các ứng dụng đòi hỏi tính linh hoạt.

chai đồ uống: kết hợp các bộ phận nhựa, tạo ra các niêm phong chống rò rỉ.
Thẻ phân loại: Gắn các lớp hoặc lớp phủ, đảm bảo độ bền và liên kết an toàn.

Parameter

Mô tả

hàn nhựa siêu âm là việc kết hợp hoặc cải tạo nhựa nhiệt bằng cách sử dụng nhiệt tạo ra từ chuyển động cơ học tần số cao.Nó được thực hiện bằng cách chuyển đổi năng lượng điện tần số cao thành chuyển động cơ học tần số cao. Phong trào cơ học đó, cùng với lực áp dụng, tạo ra nhiệt ma sát tại các thành phần nhựaĐiều này cho phép vật liệu nhựa tan chảy và tạo thành một liên kết phân tử giữa các bộ phận.

Việc xem xét vật chất
Để kết nối hai phần thermoplastic, vật liệu phải tương thích về mặt hóa học. Nếu không, dù cả hai vật liệu có thể tan chảy với nhau, nhưng sẽ không có liên kết phân tử.

Một ví dụ tốt là cố gắng hàn polyethylene với polypropylene. Cả hai vật liệu bán tinh thể này đều có ngoại hình tương tự và nhiều tính chất vật lý chung.chúng không tương thích hóa học và do đó không thể hàn với nhau.

Giống như nhựa nhiệt (tức là vật liệu có cùng tính chất hóa học) sẽ hàn với nhau. Ví dụ, một phần ABS sẽ hàn với một phần ABS khác.

Các loại nhựa nhiệt khác nhau chỉ có thể tương thích nếu nhiệt độ nóng chảy của chúng trong vòng 40oF (6oC) và chúng có cấu trúc phân tử tương tự.có khả năng một bộ phận ABS có thể được hàn với một bộ phận acrylic vì tính chất hóa học của chúng tương thích.

Nói chung, chỉ có các polyme vô hình tương tự có khả năng hàn với nhau.Các tính chất hóa học của bất kỳ vật liệu bán tinh thể nào cũng làm cho mỗi vật liệu chỉ tương thích với chính nóKhi các vật liệu được hàn tương thích, một số yếu tố khác có thể ảnh hưởng đến sự gắn kết dính của các bộ phận.chất làm mềm, chất lấp đầy, chất chống cháy, tái nghiền, sắc tố và chất nhựa.

Đặc điểm

1Bộ chuyển đổi sử dụng bộ chuyển đổi hiệu suất cao tự phát triển với hiệu suất ổn định.
2. Khớp với xi lanh của Taiwan Airtec, với sức mạnh mạnh mẽ và ổn định tốt.
3Thiết kế rãnh đuôi đầu tiên của cột vuông làm tăng độ cứng của cơ chế, ngăn chặn ngược lại, và đảm bảo sự nhất quán của sản phẩm hàn.
4- Phù hợp với công suất đầu ra, phù hợp với hàn các sản phẩm có kích thước nhỏ và chính xác cao, với hiệu ứng hàn tốt.
5. hợp kim lớp hàn khuôn, không dễ dàng để mặc, mạnh mẽ và bền.
6. Thiết kế vít ngang độc đáo, sửa lỗi khuôn đơn giản và thuận tiện.
7. hệ thống hàn giới hạn, phần làm việc sẽ không tràn sau khi hàn.
8. Tự động theo đuổi tần số khi khởi động, mà không cần điều chỉnh tần số bằng tay, và tự động phát hiện các bất thường tần số.
9. bảo vệ thông minh, khi thiết bị thất bại, nó sẽ tự động báo động và nhắc, máy sẽ bị khóa vào trạng thái bảo vệ,và sau đó nhập chế độ làm việc sau khi lỗi được xóa.
10Chế độ khởi động đôi, bảo vệ an toàn cá nhân của bạn tốt hơn.

Làm thế nào để hàn siêu âm so sánh với các phương pháp kết nối nhựa khác?

hàn siêu âm là một trong một số phương pháp được sử dụng để kết hợp các vật liệu nhựa, mỗi phương pháp có lợi thế và nhược điểm riêng.Dưới đây là một so sánh của hàn siêu âm với các phương pháp kết nối nhựa phổ biến khác:

1. Phương pháp hàn siêu âm so với liên kết kết dính

Tốc độ: hàn siêu âm nhanh hơn nhiều, thường hoàn thành hàn trong vài giây, trong khi kết dính đòi hỏi thời gian hàn, có thể làm chậm sản xuất.
Làm sạch: ủi siêu âm không cần chất kết dính, kết quả là một quá trình sạch hơn với ít chất thải hơn.
Sức mạnh: Các dây hàn siêu âm thường cung cấp các khớp mạnh mẽ, bền hơn so với các liên kết dính, đặc biệt là trong các ứng dụng căng thẳng cao.
Tính tương thích với vật liệu: Các chất kết dính có thể gắn kết nhiều loại vật liệu hơn, bao gồm các loại nhựa khác nhau và các chất nền khác, trong khi hàn siêu âm phù hợp nhất với nhựa nhiệt.

2. Phương pháp hàn siêu âm so với đắp nhiệt

Thời gian quá trình: hàn siêu âm nói chung nhanh hơn so với đắp nhiệt, liên quan đến việc làm nóng một thành phần kim loại để làm tan chảy một bộ phận nhựa và tạo ra một khớp.
Độ chính xác: hàn siêu âm cung cấp độ chính xác cao hơn và kiểm soát quá trình hàn, trong khi nhiệt gắn kết có thể dẫn đến sự biến đổi cao hơn về chất lượng khớp.
Giới hạn vật liệu: Cấu nhiệt đòi hỏi thiết kế cụ thể và có thể bị hạn chế về các loại nhựa có thể được kết hợp so với hàn siêu âm.

3. Ống hàn siêu âm so với Ống hàn laser

Tốc độ: Cả hai phương pháp đều nhanh chóng, nhưng hàn siêu âm có thể nhanh hơn cho một số ứng dụng cần tiếp xúc ngay lập tức.
Cấu hình khớp: hàn bằng laser thường tốt hơn cho các hình học phức tạp và vật liệu trong suốt, trong khi hàn siêu âm xuất sắc trong các tập hợp đơn giản và vật liệu dày hơn.
Khu vực bị ảnh hưởng bởi nhiệt: hàn siêu âm thường có khu vực bị ảnh hưởng bởi nhiệt nhỏ hơn hàn laser, có thể giúp bảo vệ tính toàn vẹn của các thành phần nhạy cảm.

4. Phương pháp hàn siêu âm so với Phương pháp hàn xoắn

Sức mạnh của khớp: hàn siêu âm thường tạo ra các khớp mạnh hơn hàn xoắn, dựa trên ma sát để tạo ra nhiệt.
Độ dày vật liệu: hàn quay thường được sử dụng cho vật liệu dày hơn, trong khi hàn siêu âm phù hợp hơn cho các phần mỏng hơn.
Phạm vi ứng dụng: hàn siêu âm linh hoạt và có thể được sử dụng cho một loạt các vật liệu và ứng dụng rộng hơn so với hàn xoắn.