Máy homogenizer nóng chảy kim loại siêu âm cho bộ xử lý chất lỏng với giá đỡ nâng

Máy đồng nhất hóa kim loại siêu âm cho bộ xử lý chất lỏng với giá đỡ nâng

Thiết bị xử lý nhôm nóng chảy bằng siêu âm sử dụng các đặc tính lan truyền và tác động của sóng siêu âm trong kim loại lỏng để đạt được các hiệu ứng xử lý khác nhau trên nhôm nóng chảy. Cụ thể, các nguyên tắc hoạt động của nó bao gồm:
Hiệu ứng tạo bọt: Khi sóng siêu âm lan truyền qua nhôm nóng chảy, chúng tạo ra áp suất âm và dương xen kẽ, khiến các bọt nhỏ trong chất lỏng nhanh chóng sụp đổ dưới áp suất cao, tạo ra nhiệt độ cao cục bộ, áp suất cao và tia vi mô. Hiệu ứng tạo bọt này loại bỏ khí và tạp chất khỏi kim loại nóng chảy, làm sạch nó.
Hiệu ứng dòng chảy âm thanh: Rung động siêu âm gây ra dòng chảy chất lỏng bên trong nhôm nóng chảy, một quá trình được gọi là dòng chảy âm thanh. Dòng chảy âm thanh thúc đẩy sự trộn lẫn đồng đều của kim loại nóng chảy, đạt được thành phần đồng nhất hơn bên trong nhôm nóng chảy và giảm sự phân tách thành phần.
Hiệu ứng rung cơ học: Các rung động tần số cao của sóng siêu âm được truyền đến nhôm nóng chảy, tạo ra các rung động cơ học. Rung động cơ học này giúp phá vỡ các hạt thô và tinh chế chúng, do đó cải thiện cấu trúc vi mô và tính chất của nhôm.
Thành phần thiết bị: Các thành phần rung siêu âm bao gồm một đầu dò siêu âm, một còi siêu âm và một đầu dụng cụ. Đầu dò chuyển đổi năng lượng điện đầu vào từ máy phát thành năng lượng cơ học, cụ thể là sóng siêu âm. Năng lượng này thường di chuyển qua lại theo hướng dọc, với biên độ vài micron. Còi khuếch đại biên độ, cách ly kim loại nóng chảy khỏi truyền nhiệt và ổn định toàn bộ hệ thống rung siêu âm. Đầu dụng cụ được kết nối với còi, truyền rung động năng lượng siêu âm đến đầu dụng cụ, sau đó truyền năng lượng siêu âm vào kim loại nóng chảy.

Máy phát siêu âm: Tạo ra tín hiệu siêu âm tần số cao, cung cấp năng lượng cho các thành phần rung siêu âm. Các thông số như công suất đầu ra và tần số siêu âm có thể được kiểm soát để đáp ứng các yêu cầu xử lý khác nhau.

Ưu điểm của thiết bị

Cải thiện chất lượng sản phẩm: Tinh chỉnh đáng kể kích thước hạt, làm cho cấu trúc của sản phẩm nhôm đồng đều hơn, giảm các khuyết tật như xốp và tạp chất, đồng thời cải thiện độ bền, độ dẻo dai và độ dẻo của nhôm, do đó nâng cao hiệu suất tổng thể của sản phẩm.

Tối ưu hóa quy trình sản xuất: Đồng thời đạt được nhiều chức năng, bao gồm khử khí, tinh chế và đồng nhất hóa, hợp lý hóa quy trình, rút ngắn thời gian sản xuất và cải thiện hiệu quả sản xuất. Giảm chi phí sản xuất: Thay thế các chất tinh chế Al-Ti-B truyền thống, giảm thể tích xỉ từ 30%-50%, đồng thời giảm nhiên liệu, điện và các mức tiêu thụ năng lượng khác, cũng như chi phí bảo trì lao động và thiết bị.
Thân thiện với môi trường: Không có khí thải độc hại, thân thiện với môi trường hơn.
Dễ dàng lắp đặt: Kết nối với dây chuyền sản xuất hiện có thông qua mặt bích tiêu chuẩn, loại bỏ sự cần thiết phải sửa đổi thiết bị hoặc quy trình sản xuất hiện có, giúp dễ dàng nâng cấp và áp dụng cho các dây chuyền sản xuất hiện có.
Ứng dụng:
Đúc hợp kim nhôm: Sản xuất phôi chất lượng cao, giảm các khuyết tật đúc như xốp và co ngót, cải thiện tỷ lệ sản lượng của vật đúc và cải thiện chất lượng bề mặt của phôi, dẫn đến bề mặt mịn hơn. Nó có hiệu quả cao đối với việc đúc phôi, phôi và tấm.
Ép đùn nhôm: Kim loại nhôm nóng chảy đã qua xử lý cải thiện chất lượng bề mặt và độ chính xác về kích thước của các sản phẩm ép đùn, đảm bảo rằng nhôm ép đùn đáp ứng các yêu cầu có độ chính xác cao.
Giảm trọng lượng ô tô: Cung cấp sự hỗ trợ mạnh mẽ cho việc sản xuất các bộ phận hợp kim nhôm hiệu suất cao, giúp cải thiện hiệu quả sử dụng nhiên liệu và an toàn của xe, đồng thời đáp ứng nhu cầu của ngành công nghiệp ô tô về vật liệu nhẹ, hiệu suất cao. Hàng không vũ trụ: Nó giúp sản xuất các bộ phận kết cấu hợp kim nhôm có độ bền cao và độ tin cậy cao, đáp ứng các yêu cầu nghiêm ngặt của lĩnh vực hàng không vũ trụ về chất lượng và hiệu suất vật liệu.

Thông số:

Khi chọn thiết bị siêu âm phù hợp để xử lý nhôm nóng chảy, bạn cần xem xét toàn diện các thông số kỹ thuật như công suất, tần số và khả năng xử lý. Bạn cũng nên xem xét các yếu tố như chất lượng thiết bị và dễ sử dụng. Sau đây là những điểm chính:
Lựa chọn công suất: Công suất cao hơn thường dẫn đến hiệu quả xử lý cao hơn, nhưng cũng tiêu thụ nhiều năng lượng hơn và chi phí tương ứng cao hơn. Yêu cầu về công suất này được xác định dựa trên quy mô sản xuất và yêu cầu xử lý. Nói chung, thiết bị phòng thí nghiệm nhỏ có thể có công suất 1000W-3000W, trong khi thiết bị sản xuất công nghiệp quy mô lớn có thể đạt tới vài kilowatt hoặc thậm chí cao hơn.
Lựa chọn tần số: Tần số siêu âm thường nằm trong khoảng từ 20kHz đến 100kHz. Siêu âm tần số thấp có năng lượng mạnh hơn và hiệu ứng tạo bọt rõ rệt hơn, giúp loại bỏ tạp chất và khí cũng như phá vỡ các hạt hiệu quả hơn. Siêu âm tần số cao có thể nhắm mục tiêu chính xác hơn vào các hạt nhỏ trong kim loại nóng chảy, dẫn đến sự tinh chế tốt hơn. Khi xử lý nhôm nóng chảy, tần số phổ biến là khoảng 20kHz. Tần số có thể được chọn dựa trên các yêu cầu quy trình cụ thể.

Khả năng xử lý phù hợp: Chọn thiết bị có khả năng xử lý phù hợp dựa trên thể tích lô đơn của nhôm nóng chảy sẽ được xử lý trong quá trình sản xuất. Nếu thể tích xử lý nhỏ nhưng dung lượng thiết bị lớn, lãng phí năng lượng và chi phí sẽ tăng lên. Thể tích xử lý quá mức vượt quá khả năng của thiết bị sẽ không đạt được kết quả xử lý mong muốn. Tham khảo hướng dẫn sử dụng thiết bị để biết các thông số như kích thước nồi nấu và thể tích kim loại nóng chảy phù hợp để xác định kết quả xử lý phù hợp.
Xem xét vật liệu thiết bị: Do nhiệt độ cao của nhôm nóng chảy, các bộ phận thiết bị tiếp xúc với kim loại nóng chảy phải có khả năng chịu nhiệt và chống ăn mòn tuyệt vời. Đầu dụng cụ thường được làm bằng hợp kim titan cường độ cao, có khả năng chịu nhiệt độ khoảng 800°C và thể hiện khả năng chống ăn mòn mạnh, đảm bảo hoạt động ổn định, lâu dài.

Chất lượng và độ ổn định của thiết bị: Chọn một thương hiệu nổi tiếng và một nhà sản xuất có uy tín. Thiết bị của họ mang lại sự đảm bảo lớn hơn về quy trình sản xuất và chất lượng linh kiện, dẫn đến độ ổn định và độ tin cậy cao hơn. Tìm hiểu về tuổi thọ và tỷ lệ hỏng của thiết bị, đồng thời tham khảo ý kiến ​​của những người dùng khác về kinh nghiệm của họ.