Nguồn gốc:
Trung Quốc
Hàng hiệu:
Rps-sonic
Chứng nhận:
CE
Số mô hình:
RPS-HM20
Liên hệ với chúng tôi
Giới thiệu:
| Mục | Tham số |
| Chất mài mòn | Boron cacbua, oxit nhôm và cacbua silic |
| Kích thước grit (d0) | 100 - 800 |
| Tần số rung động (f) | 19 - 25 kHz |
| Biên độ dao động (a) | 15 - 50 |
| Vật liệu dụng cụ | Hợp kim titan thép mềm |
| Tỷ lệ hao mòn | Vonfram 1,5: 1 và thủy tinh 100: 1 |
| Khoảng cách quá mức | 0,02-0,1 mm |
Một nhà máy rung siêu âm bao gồm hai thành phần chính, một bộ chuyển đổi âm thanh và một âm thanh, được gắn vào một bộ điều khiển điện tử với một dây cáp. Một bộ dao động điện tử trong bộ điều khiển tạo ra một dòng điện xoay chiều dao động ở tần số cao, thường là từ 18 đến 40 kHz trong phạm vi siêu âm. Đầu dò chuyển đổi dòng dao động thành dao động cơ học.
Đầu dò áp điện: Nó bao gồm một mảnh gốm áp điện, như barium titanate, với hai điện cực kim loại được mạ trên bề mặt của nó. Điện áp xoay chiều từ bộ điều khiển đặt vào các điện cực làm cho phần tử áp điện bị uốn cong qua lại một chút, khiến nó bị rung.
Đầu dò làm rung động sonotrode ở biên độ thấp và tần số cao Sonotrode thường được làm bằng thép carbon thấp.] Một dòng bùn liên tục mài mòn giữa sonotrode và mảnh làm việc. Dòng chảy bùn này cho phép các mảnh vụn chảy ra khỏi khu vực cắt làm việc. Bùn thường bao gồm các hạt boron cacbua, oxit nhôm hoặc silic cacbua mài mòn trong huyền phù nước (20 đến 60% theo thể tích). Sonotrode loại bỏ vật liệu khỏi chi tiết gia công bằng cách mài mòn nơi tiếp xúc với nó, vì vậy kết quả của việc gia công là cắt một âm bản hoàn hảo của hồ sơ của sonotrode vào chi tiết gia công. Gia công rung siêu âm cho phép cắt các hình dạng cực kỳ phức tạp và không đồng nhất vào phôi với độ chính xác cực cao.
Thời gian gia công phụ thuộc vào độ bền, độ cứng, độ xốp và độ bền gãy của phôi; kích thước vật liệu và hạt của bùn; và biên độ rung động của sonotrode. Bề mặt hoàn thiện của vật liệu sau khi gia công phụ thuộc nhiều vào độ cứng và độ bền, với vật liệu mềm hơn và yếu hơn thể hiện bề mặt mịn hơn. Sự bao gồm các đặc tính của microcrack và microcavity trên bề mặt vật liệu phụ thuộc nhiều vào sự định hướng tinh thể của hạt gia công và độ bền gãy của vật liệu
Ưu điểm và nhược điểm của gia công siêu âm
Nhận biết về những lợi thế và bất lợi của quá trình gia công để đưa ra quyết định đúng đắn:
Ưu điểm
Gia công tất cả các loại vật liệu cứng
Tạo ra kết quả tốt và có cấu trúc
Sản xuất ít nhiệt
Hình dạng cắt lỗ khác nhau do chuyển động rung của công cụ
Nhược điểm
Yêu cầu mức độ toàn vẹn và kỹ năng cao hơn
Không có hồ sơ chứng nhận X quang
Kích thước hạt lớn không cần thiết gây ra khuyết tật
Sửa chữa bổ sung có thể được yêu cầu do các dấu hiệu giả và hiểu sai về quy trình
Gửi yêu cầu của bạn trực tiếp cho chúng tôi
