Máy cắt vải loại kỹ thuật số siêu âm 40khz cho niêm phong không dệt

Quy trình Cắt & Dán siêu âm được sử dụng ở khắp mọi nơi, nơi điều quan trọng là phải bịt kín các cạnh khi chúng đang được cắt hoặc để làm cho quy trình hiệu quả hơn bằng cách kết hợp hai bước và tránh đục lỗ sau đó.Ví dụ, trong ngành công nghiệp đóng gói, bàn sonotrode được sử dụng, trong đó vỉ, khay hoặc cốc có thể được niêm phong và đục lỗ trong một bước.
Cut & Seal được sử dụng trong ngành dệt may khi hàn các loại hàng dệt bằng nhựa nhiệt dẻo đàn hồi và không đàn hồi liên tục bằng cách sử dụng mô-đun đường may cuộn hoặc không liên tục bằng cách sử dụng các sonotrodes thẳng đứng.Ưu điểm chính của Cut & Seal bằng sóng siêu âm là các cạnh đã được hàn kín trong quá trình cắt, do đó ngăn ngừa sờn sau này.

· Toàn bộ máy cắt dải siêu âm bao gồm máy phát sóng siêu âm (công suất truyền động) và máy chủ siêu âm (bộ phận cắt).
· Thông qua rung tần số cao siêu âm, vải được xử lý sẽ được kết dính dày đặc trước tiên, và lưỡi cắt phía sau được theo sau bởi mô hình dày đặc để cắt hoặc xén vải một cách đồng bộ.
· Máy chủ siêu âm được lắp đặt đơn giản trên thiết bị dệt kim, có thể thực hiện việc cắt vải dệt thoi và đảm bảo rằng vải không bị phân tán, cứng, mịn và đẹp;thiết bị an toàn và đáng tin cậy trong hoạt động.
· Chủ yếu được sử dụng trong công nghiệp chế biến và dệt vải sợi hóa học, vải địa kỹ thuật, vải dệt thoi, màng nhựa và vải không dệt;các loại vải dệt thoi có chứa các vật liệu nhựa nhiệt dẻo như polypropylene và polyethylene.

Khi dao cắt siêu âm thực hiện rung siêu âm, lực cản ma sát rất nhỏ, vật liệu cần cắt không dễ bị dính vào lưỡi dao.Nó có tác dụng cắt rõ ràng trên các vật liệu đông lạnh, nhớt và đàn hồi.Nó đặc biệt hiệu quả để cắt thực phẩm, cao su hoặc những vật không tiện tạo áp lực.

Đồng thời khi cắt, bộ phận cắt có chức năng nung chảy và bộ phận cắt có thể được hàn kín, có thể ngăn ngừa sự lỏng lẻo của vật liệu cắt (chẳng hạn như vật liệu dệt).

Thuận lợi

• Kết hợp hàn và cắt hoặc hàn kín và đục lỗ
  • Màng và bao bì, ngay cả khi chúng bị nhiễm bẩn trong vùng niêm phong
  • Hàng dệt tổng hợp đàn hồi và không đàn hồi
• Thời gian xử lý nhanh và giảm với độ tin cậy của quy trình tốt
• Nối và cắt nhiều lớp trong một quy trình
• Không cần thiết bị đục lỗ tiếp theo
• Chất lượng hàn và đục lỗ tái tạo
• Hoàn thành giám sát các thông số quá trình trong quá trình sản xuất
• Thiết kế mối hàn linh hoạt
• Hình chiếu mối hàn tối thiểu
• Các cạnh đục lỗ không sắc nhọn, chắc chắn và không có xơ
• Công nghệ thân thiện với môi trường
  • Yêu cầu năng lượng thấp và do đó thời gian chu kỳ nhanh hơn
  • Không cần dung môi và phụ gia để hàn
  • Tái chế theo loại cụ thể của phôi hàn
•