Máy hàn chai đồ uống siêu âm 20khz và thẻ xếp hạng

Máy hàn chai đồ uống siêu âm 20 kHz và thẻ phân loại được thiết kế để sử dụng sóng siêu âm tần số cao cho các vật liệu gắn kết, thường được sử dụng trong đóng gói và sản xuất thẻ.Dưới đây là tổng quan về các thành phần và chức năng của nó:

Máy phát điện siêu âm: Chuyển đổi năng lượng điện thành rung động siêu âm ở tốc độ 20 kHz. Chuyển biến: Chuyển đổi năng lượng điện từ máy phát điện thành năng lượng cơ học ( rung động siêu âm).Sonotrode (Horn): Tăng cường các rung động được tạo ra bởi bộ chuyển đổi và hướng chúng đến khu vực hàn.Điều cố định: Giữ chai đồ uống và thẻ phân loại tại chỗ trong quá trình hàn.Hệ thống điều khiển:Quản lý hoạt động của máy, bao gồm thời gian, áp suất và năng lượng.

Quá trình hàn:

Máy áp dụng các rung động siêu âm cho bề mặt của các vật liệu được hàn (ví dụ như chai nhựa và thẻ).Nấu chảy các vật liệu tại giao diệnMột khi các vật liệu đạt đến điểm nóng chảy, áp lực được áp dụng để hợp nhất chúng với nhau.

Ứng dụng:

Xích siêu âm hiệu quả nhất với một số loại vật liệu nhiệt nhựa. Dưới đây là các loại nhựa phù hợp nhất cho xào siêu âm:

Nhựa phù hợp nhất

Polyethylene (PE): Loại: Polyethylene mật độ thấp (LDPE) và Polyethylene mật độ cao (HDPE).và điểm nóng chảy thấp làm cho chúng lý tưởng cho hàn siêu âm.

Polypropylene (PP): Đặc điểm: Chống mệt mỏi cao, nhẹ và chống hóa chất tốt. Nó cũng hàn tốt do nhiệt độ nóng chảy tương đối thấp.

Polyvinyl chloride (PVC):Điều đặc trưng: Được sử dụng rộng rãi trong đóng gói và xây dựng, PVC có thể được hàn hiệu quả, đặc biệt là khi sử dụng các công thức phù hợp.

Polystyrene (PS): Đặc điểm: Dễ hàn, polystyrene thường được sử dụng trong vật liệu đóng gói và các mặt hàng dùng một lần.

Acrylic (PMMA): Đặc điểm: Mặc dù khó hàn hơn một số loại nhựa khác, acrylic có thể được kết hợp bằng phương pháp siêu âm, đặc biệt là trong các phần mỏng.

Thermoplastic Elastomers (TPE):

Đặc điểm: Các vật liệu này kết hợp các tính chất của cao su và nhựa, làm cho chúng phù hợp với hàn siêu âm trong các ứng dụng đòi hỏi tính linh hoạt.

chai đồ uống: kết hợp các bộ phận nhựa, tạo ra các niêm phong chống rò rỉ.
Thẻ phân loại: Gắn các lớp hoặc lớp phủ, đảm bảo độ bền và liên kết an toàn.

Parameter

Mô tả

hàn nhựa siêu âm là việc kết hợp hoặc cải tạo nhựa nhiệt bằng cách sử dụng nhiệt tạo ra từ chuyển động cơ học tần số cao.Nó được thực hiện bằng cách chuyển đổi năng lượng điện tần số cao thành chuyển động cơ học tần số cao. Phong trào cơ học đó, cùng với lực áp dụng, tạo ra nhiệt ma sát tại các thành phần nhựaĐiều này cho phép vật liệu nhựa tan chảy và tạo thành một liên kết phân tử giữa các bộ phận.

Việc xem xét vật chất
Để kết nối hai phần thermoplastic, vật liệu phải tương thích về mặt hóa học. Nếu không, dù cả hai vật liệu có thể tan chảy với nhau, nhưng sẽ không có liên kết phân tử.

Một ví dụ tốt là cố gắng hàn polyethylene với polypropylene. Cả hai vật liệu bán tinh thể này đều có ngoại hình tương tự và nhiều tính chất vật lý chung.Chúng không tương thích hóa học và do đó không thể hàn với nhau.

Giống như nhựa nhiệt (tức là vật liệu có cùng tính chất hóa học) sẽ hàn với nhau. Ví dụ, một phần ABS sẽ hàn với một phần ABS khác.

Các loại nhựa nhiệt khác nhau chỉ có thể tương thích nếu nhiệt độ nóng chảy của chúng trong vòng 40oF (6oC) và chúng có cấu trúc phân tử tương tự.có khả năng một bộ phận ABS có thể được hàn với một bộ phận acrylic vì tính chất hóa học của chúng tương thích.

Nói chung, chỉ có các polyme vô hình tương tự có khả năng hàn với nhau.Các tính chất hóa học của bất kỳ vật liệu bán tinh thể nào cũng làm cho mỗi vật liệu chỉ tương thích với chính nóKhi các vật liệu được hàn tương thích, một số yếu tố khác có thể ảnh hưởng đến sự gắn kết dính của các bộ phận.chất làm mềm, chất lấp đầy, chất chống cháy, tái nghiền, sắc tố và chất nhựa.

Đặc điểm

1Bộ chuyển đổi sử dụng bộ chuyển đổi hiệu suất cao tự phát triển với hiệu suất ổn định.
2. Khớp với xi lanh của Taiwan Airtec, với sức mạnh mạnh mẽ và ổn định tốt.
3Thiết kế rãnh đuôi đầu tiên của cột vuông làm tăng độ cứng của cơ chế, ngăn chặn ngược lại, và đảm bảo sự nhất quán của sản phẩm hàn.
4- Phù hợp với công suất đầu ra, phù hợp với hàn các sản phẩm có kích thước nhỏ và chính xác cao, với hiệu ứng hàn tốt.
5. hợp kim lớp hàn khuôn, không dễ dàng để mặc, mạnh mẽ và bền.
6. Thiết kế vít ngang độc đáo, sửa lỗi khuôn đơn giản và thuận tiện.
7. hệ thống hàn giới hạn, phần làm việc sẽ không tràn sau khi hàn.
8. Tự động theo đuổi tần số khi khởi động, mà không cần điều chỉnh tần số bằng tay, và tự động phát hiện các bất thường tần số.
9. bảo vệ thông minh, khi thiết bị thất bại, nó sẽ tự động báo động và nhắc, máy sẽ bị khóa vào trạng thái bảo vệ,và sau đó nhập chế độ làm việc sau khi lỗi được xóa.
10Chế độ khởi động đôi, bảo vệ an toàn cá nhân của bạn tốt hơn.

Làm thế nào để hàn siêu âm so sánh với các phương pháp kết nối nhựa khác?

hàn siêu âm là một trong một số phương pháp được sử dụng để kết hợp các vật liệu nhựa, mỗi phương pháp có lợi thế và nhược điểm riêng.Dưới đây là một so sánh của hàn siêu âm với các phương pháp kết nối nhựa phổ biến khác:

1. Phương pháp hàn siêu âm so với liên kết kết dính

Tốc độ: hàn siêu âm nhanh hơn nhiều, thường hoàn thành hàn trong vài giây, trong khi kết dính đòi hỏi thời gian hàn, có thể làm chậm sản xuất.
Làm sạch: ủi siêu âm không cần chất kết dính, kết quả là một quá trình sạch hơn với ít chất thải hơn.
Sức mạnh: Các dây hàn siêu âm thường cung cấp các khớp mạnh mẽ, bền hơn so với các liên kết dính, đặc biệt là trong các ứng dụng căng thẳng cao.
Tính tương thích với vật liệu: Các chất kết dính có thể gắn kết nhiều loại vật liệu hơn, bao gồm các loại nhựa khác nhau và các chất nền khác, trong khi hàn siêu âm phù hợp nhất với nhựa nhiệt.

2. Phương pháp hàn siêu âm so với đắp nhiệt

Thời gian quá trình: hàn siêu âm nói chung nhanh hơn so với đắp nhiệt, liên quan đến việc làm nóng một thành phần kim loại để làm tan chảy một bộ phận nhựa và tạo ra một khớp.
Độ chính xác: hàn siêu âm cung cấp độ chính xác cao hơn và kiểm soát quá trình hàn, trong khi nhiệt gắn kết có thể dẫn đến sự biến đổi cao hơn về chất lượng khớp.
Giới hạn vật liệu: Cấu nhiệt đòi hỏi thiết kế cụ thể và có thể bị hạn chế về các loại nhựa có thể được kết hợp so với hàn siêu âm.

3. Ống hàn siêu âm so với Ống hàn laser

Tốc độ: Cả hai phương pháp đều nhanh chóng, nhưng hàn siêu âm có thể nhanh hơn cho một số ứng dụng cần tiếp xúc ngay lập tức.
Cấu hình khớp: hàn bằng laser thường tốt hơn cho các hình học phức tạp và vật liệu trong suốt, trong khi hàn siêu âm xuất sắc trong các tập hợp đơn giản và vật liệu dày hơn.
Khu vực bị ảnh hưởng bởi nhiệt: hàn siêu âm thường có khu vực bị ảnh hưởng bởi nhiệt nhỏ hơn hàn laser, có thể giúp bảo vệ tính toàn vẹn của các thành phần nhạy cảm.

4. Phương pháp hàn siêu âm so với Phương pháp hàn xoắn

Sức mạnh của khớp: hàn siêu âm thường tạo ra các khớp mạnh hơn hàn xoắn, dựa trên ma sát để tạo ra nhiệt.
Độ dày vật liệu: hàn quay thường được sử dụng cho vật liệu dày hơn, trong khi hàn siêu âm phù hợp hơn cho các phần mỏng hơn.
Phạm vi ứng dụng: hàn siêu âm linh hoạt và có thể được sử dụng cho một loạt các vật liệu và ứng dụng rộng hơn so với hàn xoắn.